Существенное сокращение затрачиваемого времени при программировании призматических деталей (поверхности должны обрабатываться параллельно или перпендикулярно осям инструмента) обеспечивается простым указанием объемов, которые должны быть обработаны. Обработчик 2,5-координатного объемного фрезерования позволяет вам выбирать стенки и пол, а затем CAM Express рассчитывает обрабатываемый объем, так что вы можете сделать процесс обработки оптимальным. Мгновенный просмотр области обработки поможет вам быстро оценить принятое программное решение.

Эффективное изготовление деталей предполагает обработку на нескольких технологических установах и динамический просмотр снятия припуска для сокращения подвода инструмента и задания эффективных перемещений. Процесс идет от исходной заготовки до готовой детали, перемещаясь от одного установа к другому, что дает представление о необработанном материале и позволяет принимать наилучшие решения.

С помощью CAM Express вы можете программировать обработку детали, закрепленной в оснастке, и скопировать ее положение во множество мест этой оснастки. По нажатию одной кнопки CAM Express автоматически создаст программу для всех деталей, оптимизировав перемещения между ними и исключив столкновения.

CAM Express предоставляет доступ к лучшим в отрасли функциям редактирования моделей и создания сборок, объединенным в рамках одной системы. Эта мощная система позволяет, не переключаясь между различными программными решениями, разместить детали в оснастке и зажимах, создать схемы установки. Возможности редактирования моделей в CAM Express позволяют импортировать и подготовить модели для ЧПУ-программирования. Вы даже можете подготовить геометрию низкого качества и изменить модель под условия точности с помощью синхронной технологии.

Вы можете автоматизировать программирование стандартных элементов, семейств деталей и даже множества деталей в оснастке. CAM Express позволяет распознавать элементы по топологии, по информации для производства (PMI) и даже по цвету. Элементы вы можете обработать путем применения к ним процессов на основе правил. Правила могут отражать в том числе допуски и качество поверхности, собранные в PMI детали, а также допуски форм и расположения.

С помощью CAM Express вы можете выполнить симуляцию процесса обработки непосредственно в среде программирования, так что при необходимости эта информация всегда будет доступна, а программисту ЧПУ не требуется отдельный пакет симуляции. Возможности симуляции обеспечивают визуализацию запланированной обработки на основе 3D-модели. CAM Express использует несколько уровней симуляции – от простой проверки траектории до полного моделирования обработки. Для получения наиболее точных результатов проверка столкновений и многоканальная синхронизация моделируются на уровне G-кодов.

В CAM Express имеется графическое средство создания собственных постпроцессоров. Простым выбором пунктов меню можно создать новый постпроцессор или отредактировать его.
Компания Siemens обеспечивает доступ к библиотеке постпроцессоров, которую поддерживает Глобальный центр технической поддержки (GTAC). Пользователи имеют возможность выполнять поиск файлов постпроцессоров и их загрузку непосредственно в CAM Express, что экономит время, упрощает процесс и повышает производительность труда.

CAM Express гарантирует, что цеха получат всю необходимую информацию о технологических установах с помощью обычных чертежей либо посредством технологий 3D-отображения. Ведомости режущего инструмента и маршрутные карты легко создать и отправить в виде веб-страниц или бумажных документов. CAM Express может автоматически формировать цеховую документацию, которая включает в себя как сведения об инструментах, так и операционные листы на основе легко редактируемых шаблонов.